Comment fabrique-t-on les ressorts ?

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Les ressorts sont des pièces mécaniques qui permettent d’absorber de l’énergie mécanique et de produire un mouvement. Il existe une multitude de types de ressorts, lesquels varient selon l’utilisation, le matériau de fabrication et la forme. Plusieurs manipulations sont effectuées dans la fabrication d’un ressort métallique. En effet, les barres et fils métalliques sont d’abord mis en forme puis passent par des traitements thermiques et mécaniques avant d’obtenir un produit fini. Zoom sur la fabrication des ressorts.

Les caractéristiques d’un ressort

Il existe de nombreux types de ressorts, en l’occurrence, les ressorts de compression, ceux de torsion et de traction. Ils prennent différentes formes selon leur utilisation : ronde, conique ou carré.

Le métal est le matériau de prédilection des ressorts. Acier, laiton, ou encore cuivre, c’est ce fil de fer à la forme hélicoïdale qui nous vient de suite à l’esprit dès que l’on évoque le mot « ressort ». Toutefois, il existe aussi d’autres matériaux comme les élastomères (caoutchouc), les alliages de métal ou encore les matériaux composites (mélange de résine et de fibre par exemple).

Le ressort : de la conception jusqu’au conditionnement

La première étape de la fabrication consiste à déterminer les paramètres physiques qui régiront le ressort. Ensuite, selon l’usage prévu, un ingénieur choisira le matériau le plus adapté. Tous les paramètres étant définis, le processus est maintenant enclenché. Pour chaque étape de la production, un agent est assigné au contrôle de la qualité pour vérifier si les pièces fabriquées sont conformes aux normes de sécurité en vigueur.

Vers la fin de la chaîne de production, il est courant d’appliquer une solution anticorrosive sur la surface du ressort pour le protéger. Le conditionnement quant à lui peut différer selon le type de ressort.

Fabrication de ressort, vers qui se tourner ?

La fabrication de ressort, peu importe l’utilisation pour laquelle il est destiné, nécessite un savoir-faire unique et un travail de professionnel. Sachant que le procédé requiert des équipements et des techniques spécifiques, il est conseillé de faire appel à un fabricant de ressort sur mesure pour vos projets de conception personnalisés.

Une fois fonctionnel, le ressort sera soumis à diverses pressions d’ordre mécaniques, physiques, thermiques, voire chimiques. Il est ainsi primordial de soigner la qualité de la pièce, pour qu’elle soit la plus résistante possible, tout en gardant ses propriétés de souplesse et de robustesse.

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